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    真空感應熔煉爐具有以下顯著優勢
  • 發布日期:2022-08-26      瀏覽次數:53
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        真空感應熔煉爐是近年來新興的冶煉技術,其原理是將水冷銅坩堝置于交變磁場中,利用電磁力使爐料懸浮,熔池與坩堝非接觸,使爐料不受坩堝材料的污染。有效地用于化學特性活潑金屬(Ti等),高熔點金屬,放射性材料及其合金等熔煉(鋯、釩、鈮、鎢等)。
        是采用電磁感應和水冷銅坩堝的原理,使被熔化的材料熔化,在電動力的作用下熔化爐料處于懸浮狀態。其優點是將坩堝對材料的污染降到小,水冷銅坩堝采用高純無氧銅加工而成,特別是對一些與坩堝反映較強烈的材料(如鈦及其合金)更顯示出其優勢。在工業上已廣泛應用鈦、鋯及其合金的熔鑄上。
        真空感應熔煉爐應用先進的溫度、真空檢測等儀表及傳感元件、數控式變頻調整系統與可編程序控制器組成控制中心。具有以下顯著優勢:
        1、具有超溫、超壓、欠壓報警功能,并有防誤操作聯鎖、互鎖保護。保證設備安全、可靠運行;
        2、真空泵采用低噪聲節能型,抽氣速率大,效率高;
        3、線圈采用特殊工藝處理,壽命長不易變形;
        4、采用高效電源,無功損耗小,效率高;
        5、采用變頻旋轉式鑄模裝置,轉速連續可調,可實現澆注多個模具的功能。
        6、真空爐室由爐體、爐蓋組成。爐蓋為水平翻轉開啟。爐體、爐蓋結構均為雙層壁,并通水冷卻,內壁用304不銹鋼、經過精細大面積拋光制成,因而能夠方便清除冷凝的水蒸氣和熔煉時粘著的污垢。
        7、爐蓋上設有輔料加料裝置、觀察窗等。
        8、爐蓋上加輔料的料裝置,以便在熔煉時加入合金料。其包括合金加料箱、加料斗,預先加入的合金料在抽真*裝入加料箱內,在真空下通過真空密封手柄,將料落入加料斗內,再通過加料斗送入坩堝。觀察窗內裝有耐熱石英玻璃;在玻璃下面有一活動的不銹鋼檔板,通過轉動手柄可以改變不銹鋼板的位置,以保證視野清晰;以防高溫金屬強光,便于觀察坩堝內金屬冶金情況
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