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    沒想到超高溫石墨化爐竟有如此眾多的性能
  • 發布日期:2021-10-27      瀏覽次數:419
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        超高溫石墨化爐是在真空或惰性氣體環境下利用中頻感應加熱原理,通過讓感應線圈產生交變磁場,使感應線圈內的石墨坩堝產生渦流進行自身加熱,石墨坩堝產生高溫并輻射到工件,使其達到所需要的溫度。該爐主要用于應用碳素材料、碳纖維材料及其它復合材料的石墨化、燒結處理。主要用于石墨粉料提純等高溫處理。它的使用溫度高達2800℃。生產效率高,節能省電。帶有在線測溫及控溫系統,可實時監控爐內的溫度,并進行自動的調節。
        超高溫石墨化爐的產品特性:
        1、使用溫度高達2800度,溫度均勻性好,設備運行故障率低。
        2、帶有紅外測溫及控溫系統,可實時顯示并PID自動控制爐內的溫度,生產的產品質量穩定。同時保障產品的要求。
        3、采用三相電供電方式,三相電力平衡,性能穩定。不象碳管爐采用單相供電,相電壓不平衡,對電網沖擊大,影響其他設備運轉。
        4、使用溫度高,醉高溫度可達3000℃,可工作在2600-2800℃
        5、采用碳氈做保溫材料,沒有使用碳黑,更換碳管方便,同時干凈衛生。
        6、升溫時間短,可達200℃/小時。
        7、爐體密封性好,保護氣體損耗小。所有法蘭和爐蓋都采用密封條進行密封。
        8、爐體內膽和法蘭采用不銹鋼制作,不生銹,使用壽命長。
        9、配有真空泵用于爐內氣體的置換,換氣時間短,用氣量少。
        用途用于3000℃以內的超高溫爐,用于各種碳材料的碳化和石墨化實驗試生產。碳素材料的碳化,石墨化;炭纖維燈絲的定型石墨化及其它可在碳環境下燒結和熔煉的材料。常用于處理電池材料、石墨改性,制備高模量纖維等。
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